产品简介

阶梯式孔板细格栅为整体结构，在驱动装置作用下，网板由下向上作回转运动，迎水面的栅渣随网板输送至格栅除污机顶部，在转刷的作用下将栅渣卸至螺旋压榨机内。

（1） 阶梯式孔板细格栅驱动装置

回转网板式细格栅除污机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。驱动装置灵活、运行噪声底、运行平稳可靠。为避免冲击负荷对设备的损坏，除设有过载保护装置外，还设有电气过载保护系统，适用于室外使用。

传动装置采用的电机、减速机为国产优质品牌。电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，驱动装置设有防护罩，其结构形式便于维护检查，并满足室外安装的要求。传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

电机适合于380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅机实耗功率大10%，电机转速不超过1500r/min，电机符合相关条款的规定。

电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。

（2）机架及机架护罩

设备机架架两侧板为不锈钢板折弯成型，两側板与间隔一定距离的槽钢焊接成一刚性整体，具有很高的强度和刚度，格栅设计强度能承受大于1.0m的动态水位差，及1.5m的静态水位差，特别是特殊情况下能保证格栅不变形和运行性能，并且便于整机吊装。机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。

机架的两侧均固定在混凝土渠道上，并拆卸方便，格栅的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧的上部固定格栅，使格栅在整个高度内便于清污，并在格栅底部不积聚垃圾。

（3）阶梯式孔板细格栅本体

整个格栅除污机部件直接安装在渠道上，水中的固体物由网板拦截，通过网板送到格栅除污机上部后落入输送机或栅渣小车。

每块网板连接部件设计合理，有足够的强度，无卡渣漏渣现象。

栅框与渠壁间的空缝采用PVC材质板挡住，防止废水从格栅旁边流过。

（4）过滤网板

网板采用不锈钢制造，具有足够的强度和硬度，运行时单个网板的荷载大于150公斤保持不变形。网面具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。网板上的网孔布置均匀，网板材料选用耐磨损、耐腐蚀的不锈钢304L。

整个台阶式网板滤面有足够的过水通道，以保证过水面积和流量满足设计要求，污水通过栅隙流速小于1m/s。

（5）密封

为有效地拦截水中的垃圾，网板式阶梯细格栅除污机设计具有可靠的密封结构，既有侧封又有底封。侧封设置在网板和两侧的链条之间，并从底部延伸至井口。底封设置于网板和槽底之间，横跨整个栅宽。两者均为致密的柔软的PVC板组成，不致影响网板链的运行。

（6）传动装置

网板传动运行平稳，无噪音。

格栅除污机采用封闭式牵引链设计，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链主要由链板、链销和滚子组成，运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动。

传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均匀，平行向上运动。

牵引链采用大节距特制滚子链，运行灵活，拉力大，安全可靠。牵引链条设置张紧装置，以调整链条的松紧适度。

（7）卸料

网板拦截的污物被送至顶部链轮处，即反向落入格栅后下方的输送机中（靠自重），格栅卸料口处设有尼龙清洁刷，可有效地将网板上截流的污物刮下，黏附于网面上细小杂物通过设置反冲洗水装置冲脱,冲洗频率和冲洗时间可调整。从而使网孔保持畅通。

（8）导向装置

格栅除污机的水下导向装置为非链轮设计，避免栅渣缠绕、卡阻。无水下轴承组件，以减小维修难度。

（9）配备压力冲洗系统

为了保证网板格栅在特殊强力粘附垃圾场合也能工况良好，需配备干净的备用压力清洗水及，加装电磁阀接入格栅清洗水入口，清洗水入口压力0.4MPa,清洗水入口流量4m³/h。在本格栅运转时，根据实际需要调节电磁阀定期开启和关闭时间、清洗水定期冲洗格栅上部粘附性强的网板栅渣。

（10）控制

由手动控制和现场自动控制和中控室远程控制。

控制箱：负责细格栅、螺旋输送机和冲洗泵的配电及控制。控制箱支架安装，带有不锈钢支架。要能对格栅网板自带反冲洗。

主要零部件材料

格栅机架：             不锈钢304

格栅网板：             不锈钢304

格栅盖板：             不锈钢304

传动链条：             不锈钢304

卸料板：               不锈钢304

输送机外壳：          不锈钢304

输送机螺旋：          16Mn

冲洗泵：              过流部分304不锈钢

冲洗水箱：            PE

现场控制箱           不锈钢304