产品简介

平流双区沉淀池专用刮吸泥机采用桁架式刮吸泥的形式， 适用于平流沉淀池的刮泥。桁架式刮吸泥机应结构简单，能耗省，集泥效率高、故障率低。
运行平稳，噪声小、寿命长，适合长时间连续运行。设有超负荷自动停机装置，工作安全可靠。桁架式刮泥机能每天24h连续循环运行，在沉淀池满水条件下连续循环运行，并能有效地对沉淀污泥进行刮除。

平流双区沉淀池专用刮吸泥机各主要部件：

（1）平流双区沉淀池专用刮吸泥机主梁采用方管焊接成桁架式结构，底部铺设可防滑的走道板，走道的净宽度不小于1000mm。

主梁两侧方管兼有栏杆的安全防护作用。主梁在专用的平台上制造， 主梁挠度不大于主梁 跨度的1/750，且有足够的强度和刚度承受垂直方向的载荷（包括自重及其上设备的重量）、刮 泥时产生大弯矩、及池底积泥不均产生的侧向水平推力， 且包括1500N/m的活动载荷。主梁一边外侧还设有穿线电管，便于输电线路布置。

端梁采用型钢焊接结构件， 端梁与主梁采用螺栓联接， 端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。

（2）驱动装置：本机采用的齿轮减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小于60dBA，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。

（3）吸泥系统

吸泥系统由螺旋离心泵， 不锈钢钢管，吸泥嘴组成。本机共设有8组独立的泵吸系统， 每1个吸泥嘴一根吸泥管， 接入潜污泵吸口，形成一组独立的泵吸系统。污泥泵与吸泥汇总管的联 接采用独特的联接及密封结构，并设有导向对中装置，操作时可在主梁上方便地拆装潜污泵，检修方便不需停水清池。

排泥管排列在主梁下部由螺栓固定在钢结构件上， 一端伸入池底与潜污泵相连， 并设有倒三角形的型钢支撑，另一端伸向池外。

（4）行走钢轨

行走钢轨采用轨道钢，安装在沉淀池两侧，两根钢轨平行布置，其跨度为14.7m。钢轨下部设有压板、垫板与池顶预埋钢板固定，安装牢固可靠。

吸泥机的4个车轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨现象。行走限 位装置（行程开关）安装在行走钢轨两端，共4只，中间两只起到行走换向作用，另外两只起到极限位保护功能。

（5） 输电装置

采用悬挂式扁平电缆。电缆为天然丁苯绝缘和氯丁护罩扁型软电缆。

动力电缆采用5芯，控制电缆采用12芯电缆，电缆长度满足吸泥机沿整个池长往返运行的 需要：电缆长度=（行程+滑车的积放空间） ×电缆长度系数。扁平电缆配有牵引钢丝绳索，不直接牵引电缆。

扁平电缆悬挂在滑车（即滑轮组件） 上， 滑车的滑轮采用尼龙材料制造，滑轮在滑线导轨中运行平稳、灵活，长期运行无任何卡阻现象。滑车分牵引滑车、中间滑车、尾架。

滑线导轨（C型钢）及安装支架均采用SS304不锈钢材料制造。滑车的两端均设有缓冲装置（橡胶垫块），不会因剧烈碰撞而损坏滑车。

2、工作原理

泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端， 启动潜污泵， 待排泥量稳定后， 启动桁车驱动 电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关 时， 桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥， 当回到初始位置碰触行程开关时， 立即停止驱动电机，同时关闭潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。

上述为一个排泥循环等待设定的时间后（0-24小时）排泥机自动进行第二个排泥循环，每个循环之间的等待时间由工艺需要确定。

（13）电控箱

控制箱由设备制造商成套提供，控制箱外壳304不锈钢。

每套刮泥机配套一个机旁就地电控箱。电控箱中配置控制沉淀池刮泥机用的完整的一、二次电气元件。就地电控箱安装在刮泥机的附近。电气控制系统设计成能现场手动按钮控制和现场PLC控制及远程PLC控制，具有状态显示及故障报警功能，并能将手自动状态、运行及故障信号上传至分控室，同时接受PLC的运行指令。