产品简介

无轴螺旋输送机是在螺旋输送机基础上开发的一机多用的设备，在输送机出料口加了脱水功能的压实段，其主要用于在预处理阶段的格栅的固体物料的输送。

1.用途及适用范围

无轴螺旋输送机为拦污机械格栅除污机配套，把格栅机捞取的污物通过该机压榨以减少其水份和体积，便于运输。

2.适用的工作环境和条件

使用条件：

1) 海拔高度，不超过2000米；

2) 周围空气温度－5~40℃；

3) 空气相对湿度不大于90％（在25℃以下）；

4) 无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所；

5) 无爆炸危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所；

   6) 无雨雪及水蒸气侵袭的场所

 产品特点、结构及工作原理

1.产品特点

1) 构造简单，料槽中无轴承，物料输送流畅，维护简便。

2) 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，减少空气污染。

2.结构与工作原理

结构:

无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、可换衬体、盖板、进、出料口和驱动装置组成。

工作原理 ：

物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。

附:示意图如下

安装与调试要求

控制箱适用于电源为三相380V、频率50HZ，控制螺旋输送压榨机的起停，可以通过设备联动控制格栅和输送机自动运行。并具有过载、短路、缺相等保护功能。

设备安装方式 : 见图

系列定型产品为地面固定式。根据用户需要可供吊挂式或地面、吊挂混合式，移动式以及转塔式，可根据用户需要特殊制作。

使用与操作

控制箱由断路器、交流接触器、热继电器组成。有“手动"和“自动"两种工作方式。并有运行，过载等信号远传至PLC。

运行、调整：

1) 设备运行时应定期巡视，当发生异常噪音时，应立即停机检查，排除故障后 方可运转；

2) 定期检测衬板的磨损量（每月一次），当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽底接触；

3) 定期检查（每月一次）螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾段以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部的必须按原样倒圆；

保养与维护

1. 设备保养与维护

润滑：

1) 严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂；

2) 支承螺旋轴颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE36005--88）一次。

2.电控箱保养

1) 应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应去除灰尘；

2) 如果不小心让水进入，应停止使用，可以晾干或风干；

3) 应管理好电控箱，不让外人打开及破坏；

4) 应由专职电工保养和维修。

安全保障及事故处理

警告：

1) 无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转；

2) 严禁开盖运行，以防杂物落入U型槽内导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断电源；

3) 严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形；

     4) 严禁螺旋外圆和衬板干磨, 空转时需注适量的水运行。