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玻璃钢双曲面搅拌机

产品简介

玻璃钢双曲面搅拌机是一款专为大型水池、高含固/腐蚀性污水工况设计的低速大流量混合设备,核心优势在于驱动系统(电机+减速机)全程置于液面以上,规避潜水机型机械密封失效、漏水烧机的风险,适配长期连续运行需求。

更新时间:2026-03-16
浏览次数:20
产品地址:南京市
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一、产品概述

玻璃钢双曲面搅拌机(又称立轴式池顶干式安装双曲面搅拌设备)是针对大型水池、高含固 / 磨蚀性污水工况设计的低速大流量混合设备。其核心区别在于驱动系统(电机 + 减速机)置于液面以上,通过长轴连接池底的双曲面叶轮,避免了潜水机型的机械密封失效风险,特别适合长期连续运行的污水处理厂、化工废水池等场景。

二、核心结构与材质

  1. 驱动单元:高效减速电机 + 减震底座,支持变频调速;防护等级 IP55/IP56,可选防爆配置

  2. 传动系统:304/316 不锈钢搅拌轴(可定制加长),联轴器 + 防偏移设计,运行平稳

  3. 双曲面叶轮:双曲线母线旋转成型,均布 8 片弧形导流叶;材质可选玻璃钢(GRP)或304/316 不锈钢,耐腐蚀、无挂渣

    安装系统:池顶专用钢结构桥架 / 平台,固定驱动装置,安装高度可按需调整

    电控系统:配套电控箱,实现启停、过载保护、变频调速,支持远程 DCS 联动

    三、工作原理

    玻璃钢双曲面搅拌机叶轮以低速(通常 20–100 r/min)旋转,液体从中心进入,在离心力与重力的复合作用下沿叶轮曲面做切线运动,形成轴向循环 + 径向扩散的三维流态;池底产生全向推流,遇池壁反射后向上回流,无搅拌死角;叶轮中心负压区可吸入空气,实现微气泡混合,提升气液传质效率。全池液体每小时循环可达 20 次以上,有效抑制污泥沉降。

    四、核心优势

    工况适应性强:干式驱动隔离污水,适合高含砂、高腐蚀性、高粘度介质,规避潜水机的漏水烧机风险

    高效节能:相比传统桨式、涡轮式搅拌机,节能 30%–50%;低速运行,对活性污泥扰动温和,不破坏生物絮体

    混合:贴近池底安装,全池三维循环,杜绝局部沉淀;叶轮光滑无突出结构,不挂纤维杂物

    维护便捷:驱动系统在池顶,无需排水即可检修电机、减速机;易损件少,寿命长

    低噪稳定:减速机运行噪音≤60dB;叶轮具备自动纠偏功能,长期运行振动小

    五、适用场景

    污水处理:调节池均质、混凝池药剂快速扩散、厌氧池污泥悬浮、硝化 / 反硝化池混合、污泥浓缩池防沉降

    化工 / 造纸 / 制药:高腐蚀废水池、酸碱中和池、固液悬浮混合

    自来水厂:原水预混、助凝剂溶解池

    农业 / 养殖:沼液池、氧化塘混合

    六、技术参数参考(常规型号)

  4. 参数项常规范围
    功率0.75kW–15kW
    叶轮直径800mm–3000mm
    适用池深4m–12m(可定制加长轴)
    转速20–100 r/min(变频可调)
    材质叶轮 GRP/316 不锈钢;轴 304/316 不锈钢
    防护等级驱动 IP55;电控 IP54

七、选型与安装提示

需根据池体尺寸、水深、介质浓度、粘度、温度确定功率与叶轮直径干式安装必须配套牢固的池顶桥架 / 平台,保证驱动与长轴的同轴度

建议配置变频控制系统,可按实际混合需求调整转速,进一步节能介质含氯离子 / 强腐蚀时,优先选用 316 不锈钢轴 + 玻璃钢叶轮

八、日常维护要点

定期检查减速机润滑油油位,按厂家要求更换

紧固联轴器与固定螺栓,防止松动

监测电机电流、振动、噪音,异常时及时停机排查

定期清理叶轮表面附着的垢层(高浊度工况)



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