产品简介

微孔过滤网板式膜格栅是由多组开孔的网板装配在一组回转格栅链上，在电机减速器的传动下，经链轮传动带动格栅链，进行顺时针方向回转运动，把杂物清捞上来。当格栅链运转到设备的上部时，网板上的杂物在重力及高压喷淋的作用下脱落在溜槽内。内进流孔板式细格栅能准确地完成整个工作循环，其结构设计能保证清污效果，格栅底部不会有污物堆积死角。

1. 微孔过滤网板式膜格栅结构

1）框架

格栅框架由6mm不锈钢304钢板制成，并足以应付所需的荷载要求。框架结构两边均应设计成适于安装可替换的超高分子聚乙烯轨道和密封系统的形式。框架轨道系统中的竖直轨道、底部外侧轨道、底部内侧轨道材质均应为超高分子聚乙烯。

2）过滤网板

过滤网版由不小于10mm厚的超高分子聚乙烯板材制成，细格栅穿孔孔径为1mm-6mm，穿孔形式为六边锥体型。

3）链条和链轮

滚链由侧边和滚轮组成。滚链节距为250mm，断裂荷载不小于66750N。滚链无需润滑。驱动轴及网板连接轴由不锈钢304材质制成。驱动轴两侧均应由油脂润滑的轴承张紧装置固定支撑。

4）喷淋冲洗系统

位于非金属内进流孔板式细格栅上部的喷淋冲洗系统用于清洁栅板。喷淋冲洗系统可将栅渣冲洗入不锈钢溜槽，并将其输送到高排水压榨机。

5）外罩

格栅超出渠道顶部分均由外罩封闭。所有外罩材质均为不锈钢304材质，并易于拆卸。

6）驱动装置

格栅驱动装置包括一个减速机和电机，设备配套电机减速机电源380V、三相、50Hz，防护等级为IP55，绝缘等级F级。

2. 安装

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。

2.1 检查和准备

在装配之前先检查下列内容：

① 检查设备在运输中是否被损坏；

② 设备在安装就位之前，应先根据设备安装图、土建图检查设备基础尺寸是否正确。格栅井两侧面和格栅两侧平面应平行，其平行允差不得超过20mm。

③ 检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，带锚脚的预埋钢板平面应与格栅井底面平。以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。

2.2 设备安装

① 本机垂直放入基础就位后，保证本机的安装水平度小于1/100mm。机架上的底板应与地面上的预埋钢板对正。

然后再根据安装图要求将设备与预埋件焊成一体（或者可以打膨胀螺栓链接）。将两侧封板安装好，与格栅井两侧平面如有间隙，可用水泥封住固定。

② 焊牢后，便可铺设电控箱与电机之间的电缆线。

3. 微孔过滤网板式膜格栅设备试运行

3.1 运行前的准备

① 在接通电源前先用手要把插入电机尾部放方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇电机，应伍其他影响运转的因素存在。

② 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线。

③ 由专职电工负责接通电源。

④ 通电试运行，看减速机的转向是否为顺时针运行，严禁反转。

用涨紧螺杆调整链条的松紧度。

3.2 试运行

接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常响声，空载试验运行后，再投入负载运转。

4. 常见故障及排除方法

5. 日常维护