产品简介

螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。
分离效率可达96-98%，可分离出粒径>0.2mm的颗粒;
采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便;
结构紧凑，重量轻;
新型的传动装置，其关键部件-减速器为良好的轴装式，不用联轴器，安装对中方便;
衬条为快装式，便于更换:
螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。

螺旋式砂水分离器构造及工作过程：

如图1所示，螺旋式砂水分离器由无轴螺旋（以下简称螺旋）、U型槽、水箱、导流板、出水堰、和驱动装置等组成。

砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等将沉积与槽型底部。在螺旋的推进下，砂粒沿斜置的U槽底提升。离开液面后进入脱水区，砂粒继续上移而附着在砂粒上的水分则在重力的作用下反向沿槽底滑向水箱。砂粒抵达出砂口即落入盛砂桶面与砂水分离后的水则从出水堰溢出并排至厂内污水系统。

如图1所示，分离器由无轴螺旋（以下简称螺旋）、U型槽、水箱、导流板、出水堰、和驱动装置等组成。

砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等将沉积与槽型底部。在螺旋的推进下，砂粒沿斜置的U槽底提升。离开液面后进入脱水区，砂粒继续上移而附着在砂粒上的水分则在重力的作用下反向沿槽底滑向水箱。砂粒抵达出砂口即落入盛砂桶面与砂水分离后的水则从出水堰溢出并排至厂内污水系统。

一、 安装、运行及调整

1. 警告：

a） 无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转；

b） 严禁开盖运行，以防杂物落如水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源；

c） 严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形；

d） 严禁在水箱进水前空转，防止螺旋外圆与衬条干磨。

2. 运行、调整

a） 进水后应调整出水堰板，保证全堰出水均匀；

b） 停机时，应停止进水，待出砂口不出砂时再行停机，以减小再次开动时的起动扭矩；

c） 设备运行时应定期巡视，当发生异常噪音时，应立即停机检查，排除故障后方可运转；

d） 定期检测衬条的磨损量（每月一次），当磨损量大于5mm时必须更换衬条，不允许螺旋直接与U型槽底接触；

e） 定期检查（每月一次）螺旋因疲劳而产生的轴向伸长，当螺旋尾端与水箱板的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够时，可切除延伸后多余的螺旋尾段以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

3. 润滑：

a） 严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂；

b） 支承螺旋轴颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂一次。